湖北建筑工程加固公司地下室樓板裂縫的加固處理

2012年8月，某建筑物因地下室樓板出現(xiàn)裂縫，而加固處理不當(dāng)，最終造成該建筑物傾斜。事實上建筑物中應(yīng)用鋼筋混凝土較多，而這種混凝土樓板中最大問題就是裂縫比較普遍，成為了質(zhì)量糾紛及投訴中熱點問題，不但影響到建筑物的使用功能，損傷外觀，并且對整體結(jié)構(gòu)造成破壞，嚴重影響到建筑物的耐久性與強度。因此探究地下室樓板的裂縫加固處理非常重要。 
　　2 工程案例 
　　某建筑工程是地上為五層，而地下一層的框架結(jié)構(gòu)，對地下室的頂板以及墻體施工中采用了整體現(xiàn)澆，地下室的底板厚為250mm，其混凝土的強度是C35，而頂板上所覆土大約為1m，地面上是小區(qū)景觀河流，整個地下室的面積是8600平方米。因澆筑混凝土之時天氣的溫度比較高，因此保溫上養(yǎng)護存在缺陷，造成尚品砼的水灰比較大；而且從各種實況來看管線敷設(shè)到板底筋而造成裂縫，這是出現(xiàn)裂縫主要原因之一，因此在施工的間歇就出現(xiàn)施工冷縫，導(dǎo)致一部分樓板發(fā)生裂縫與漏水，回彈檢測砼強度之后就查明所設(shè)計砼的強度滿足要求，再不影響結(jié)構(gòu)前提下就需要對樓板及梁做加固處理，因此采取合理方法加固構(gòu)件非常重要。 
　　2.1 裂縫檢測分析 
　　1）裂縫分布；其地下室中樓板中裂縫平面示意圖如下圖1所示，而局部的裂縫分布圖入下圖2所示， 
　　圖1 地下室的樓板中裂縫平面示意圖 
　　圖2 局部裂縫情況 
　　從上面兩個途中就可以分析出裂縫所分布形態(tài)，其一裂縫的數(shù)量較多，大約有幾百條之多，并且除開一些分別梁之外，大多數(shù)的裂縫都集中到了板上。其二裂縫的寬度并不大，其寬度大約在0.15mm上下，而且都是貫通的。其三裂縫集中分布到了結(jié)構(gòu)平面中部，而且其平面中央兩個角的裂縫更為集中。其四裂縫的方向基本上和平面的對角線相垂直。 
　　2）檢測質(zhì)量；首先是檢測混凝土的強度，使用回彈法檢測地下室的頂板混凝土強度，從檢測結(jié)果來看，其混凝土的強度和設(shè)計要求基本滿足。其次使用鋼筋探測儀檢測地下室頂板的鋼筋數(shù)量、位置，從結(jié)果來看地下室的頂板鋼筋和設(shè)計要求基本一致，但是板中鋼筋有一些部分間距稍微超過設(shè)計值。 
　　2.2 裂縫原因分析 
　　本研究案例地下室所設(shè)計尺寸比較大，長度為116.3米，寬度為103.0米，屬于那種典型的超長結(jié)構(gòu)，而造成混凝土發(fā)生裂縫最為主要原因就是收縮，因板配筋率比梁配筋率低，所以收縮之時混凝土拉應(yīng)力超過了梁混凝土的拉應(yīng)力，造成裂縫基本都集中到板上。加之地下室的面積比較大，因此平面中部區(qū)域收縮變形程度較大，就會重疊到平面中央的角部，形成了薄弱區(qū)域，而且抗拉的能力不高，因此裂縫幾乎都集中到了樓板中央?yún)^(qū)域，裂縫的方向垂直與平面對角線。 
　　按照設(shè)計所需，地下室?guī)缀醵紤?yīng)用微膨脹劑對混凝土進行補償，UEA膨脹劑的摻量是8%，按照這個比例本工程案例依照4500立方米計算，其所摻入總劑量是141.8噸，但是從實際上使用了45.2噸。在實際施工之中所用量比較少，根本不能夠發(fā)揮出膨脹劑補償收縮的功能，因此極難抵消干縮與冷縮出現(xiàn)的拉應(yīng)力，不能夠有效減免或者控制好混凝土的收縮開裂，自然就會發(fā)生裂縫，在施工中出現(xiàn)停電或者輸送中斷等各種因素，就可能造成混凝土發(fā)生冷縫現(xiàn)象。 

　3 加固處理 
　　從上面分析可知，造成樓板出現(xiàn)裂縫原因比較多，因此就需要依據(jù)實況采取合理的加固處理，主要有下面幾種處理措施。 
　　3.1 如果樓板及墻板局部發(fā)生裂縫，就應(yīng)該通過裂縫低壓關(guān)注施工方法修補 
　　1）在采取該施工方法時就要做好質(zhì)量控制，其一要確認出裂縫的位置，同時清理干凈表面的粉塵或者油漬；其二裂縫的表面兩側(cè)在30mm就應(yīng)該采用鋼刷或者砂輪機進行磨平，一直到露出其堅實面；其三應(yīng)該使用SB870的密封材料按照1：1的比例混合均勻攪拌之后，把裂縫的表面封??；其四用SB831漿材低壓灌注到裂縫中，灌滿為止；其五對衛(wèi)生間的板面上使用SB870的密封材料按照1：1混合均勻攪拌之后，密封住裂縫的表面，有效達到防水效果。 
　　2）一些樓板裂縫加固上采用碳纖維粘貼模式，就是在板底的中線作為長度方向，粘貼上一層長度是板的凈寬，寬度是100mm，其凈間距是200mm，而厚度是0.111cm碳纖維的布條。采取這種加固處理模式必須要做好質(zhì)量控制，其主要方法是：其一要處理好混凝土表面，不然就不能夠達到預(yù)期效果，要把混凝土的表面打磨干凈平整，而轉(zhuǎn)角處應(yīng)該打磨為圓弧狀，而圓弧半徑是不能夠低于20mm，還要將混凝土表面上各種灰塵以及油污清除干凈；其二將樹脂（SB-820）涂刷到底層，等到底層樹脂達到干燥要求之后才能夠到下一道工序；其三要對（SB-LEM）進行找平處理，尋找混凝土的表面上存在凹陷部位進行填補，而且要確?；炷恋谋砻嫫交?，并且沒有明顯的棱角。其四將碳纖維片材粘貼好，依照所設(shè)計方案要求把碳纖維裁剪好，同時采用廠家所提供配套的樹脂粘貼好，粘貼之后就采用脫泡滾輪實施脫泡處理，這樣才能夠有效確保碳纖維粘貼出緊密。其五做好表面防護，必須要在碳纖維的表面做好撒沙處理，這樣才有利于加固之后將粉刷層恢復(fù)操作。 
　　3.2 采用碳纖維布進行粘貼 
　　采用這種方式就是經(jīng)一條寬為400mm，厚度為0.111mm碳纖維布粘貼到梁底，還需要依據(jù)通長進行粘貼，還要在梁的兩端貼上一層凈間距為150mm、寬度為100mm，而厚度為0.111mmU型的碳纖維布，各粘貼三條。 
　　3.3 采用碳纖維加固需要注意的問題 
　　對現(xiàn)結(jié)構(gòu)進行加固處理中使用碳纖維片材，一定要注意一些必要事項，具體體現(xiàn)在如下幾個方面。 
　　1）對于混凝土結(jié)構(gòu)裂縫時采用碳纖維片材時，如果是長期使用就要確保環(huán)境溫度低于60攝氏度。 
　　2）使用碳纖維片材時就必須要采用質(zhì)檢部門檢測合格，必須要確保產(chǎn)品的性能以及合格，要確保各個方面符合檢測部門要求，各種配套的樹脂類材料都必須要具備相應(yīng)物理力學(xué)的性能。